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<\/figure>\n\n\n\n\u201cResistente ao calor\u201d n\u00e3o \u00e9 uma especifica\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica<\/h2>\n\n\n\n
A express\u00e3o \u201cimune ao calor\u201d pode descrever, no m\u00ednimo, cinco tipos diferentes de edif\u00edcios:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Resist\u00eancia a varia\u00e7\u00f5es r\u00e1pidas de temperatura<\/li>\n\n\n\n
- Seguran\u00e7a durante a exposi\u00e7\u00e3o prolongada a n\u00edveis elevados de temperatura<\/li>\n\n\n\n
- Baixa expans\u00e3o t\u00e9rmica<\/li>\n\n\n\n
- Resist\u00eancia ao amolecimento ou \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- Manuten\u00e7\u00e3o da integridade mec\u00e2nica ap\u00f3s ciclos repetidos de aquecimento dom\u00e9stico<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Estes edif\u00edcios sobrep\u00f5em-se, mas n\u00e3o s\u00e3o compat\u00edveis.<\/p>\n\n\n\n
Um produto de vidro pode ter um baixo coeficiente de dilata\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica e, mesmo assim, deixar de funcionar devido a uma densidade irregular das paredes, tens\u00e3o residual, arranh\u00f5es, inclus\u00f5es, recozimento inadequado, uma altera\u00e7\u00e3o geom\u00e9trica abrupta ou um efeito de calor localizado. A geometria do produto acabado \u00e9 extremamente importante.<\/p>\n\n\n\n
Considere a diferen\u00e7a entre um pequeno cachimbo de m\u00e3o em forma de anel, de mini borossilicato<\/a> e um maior ES2228 Engrenagem de vidro borossilicato de 6 polegadas<\/a>. As p\u00e1ginas dos produtos explicam a composi\u00e7\u00e3o do borossilicato e a resist\u00eancia ao calor ou ao stress t\u00e9rmico; no entanto, o texto apresentado n\u00e3o especifica uma norma de ensaio, o diferencial de temperatura, a dura\u00e7\u00e3o da exposi\u00e7\u00e3o, a quantidade da amostra nem a taxa de falha permitida.<\/p>\n\n\n\n
Essa omiss\u00e3o \u00e9 comum. Constitui, igualmente, o principal ponto fraco em muitos pedidos de indemniza\u00e7\u00e3o por danos causados pelo calor apresentados por consumidores.<\/p>\n\n\n\n
A minha regra \u00e9 clara: sem t\u00e9cnica, n\u00e3o h\u00e1 afirma\u00e7\u00e3o deliberada.<\/p>\n\n\n\n
O que os ensaios de resist\u00eancia ao calor medem, na realidade<\/h2>\n\n\n\n
Um programa adequado de ensaios de resist\u00eancia ao calor come\u00e7a por analisar o problema de utiliza\u00e7\u00e3o previsto, e n\u00e3o pelo fabricante de equipamento de laborat\u00f3rio que por acaso for proposto.<\/p>\n\n\n\n
Se o risco for a mudan\u00e7a r\u00e1pida da temperatura do ar condicionado ap\u00f3s o aquecimento, realize um ensaio de choque t\u00e9rmico. Se o risco for a exposi\u00e7\u00e3o prolongada a altas temperaturas, realize um ensaio de resist\u00eancia isot\u00e9rmica. Se a equipa de engenharia necessitar de dados do material para estimativas de tens\u00e3o, determine o coeficiente de dilata\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica. Se o artigo for repetidamente aquecido e arrefecido, realize um ensaio de fadiga c\u00edclica.<\/p>\n\n\n\n
As principais categorias de exames s\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n
Resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico<\/h3>\n\n\n\n
A amostragem alterna entre configura\u00e7\u00f5es controladas de calor e frio. O resultado pode ser apresentado como um diferencial de temperatura, ou \u0394T, antes de ocorrer uma fratura ou dano.<\/p>\n\n\n\n
Este \u00e9, muitas vezes, um dos ensaios mais adequados para produtos de vidro sujeitos a varia\u00e7\u00f5es de temperatura desiguais ou inesperadas.<\/p>\n\n\n\n
Resist\u00eancia a temperaturas elevadas<\/h3>\n\n\n\n
A amostra permanece a uma temperatura especificada durante um per\u00edodo definido. Os avaliadores examinam ent\u00e3o a presen\u00e7a de rupturas, deforma\u00e7\u00f5es, descolora\u00e7\u00e3o, falhas na veda\u00e7\u00e3o, movimento das juntas, danos no acabamento ou outras altera\u00e7\u00f5es especificadas.<\/p>\n\n\n\n
Uma exposi\u00e7\u00e3o direta de uma hora a 250 \u00b0C n\u00e3o \u00e9 compar\u00e1vel a 100 ciclos entre a temperatura ambiente e 250 \u00b0C. O tempo e os ciclos geram tens\u00f5es diferentes.<\/p>\n\n\n\n
Coeficiente de desenvolvimento t\u00e9rmico<\/h3>\n\n\n\n
Um dilat\u00f3metro mede as altera\u00e7\u00f5es dimensionais \u00e0 medida que a temperatura varia. A norma ASTM E228 abrange a dilatometria com haste de press\u00e3o para materiais r\u00edgidos e estabelece que os dados relativos \u00e0 expans\u00e3o t\u00e9rmica podem servir de base para a conce\u00e7\u00e3o, a aprova\u00e7\u00e3o de especifica\u00e7\u00f5es e o controlo de qualidade. N\u00e3o garante, contudo, que um produto acabado resista a choques t\u00e9rmicos.<\/p>\n\n\n\n
Recozimento e avalia\u00e7\u00e3o da tens\u00e3o residual<\/h3>\n\n\n\n
Os m\u00e9todos polarisc\u00f3picos ou de visualiza\u00e7\u00e3o de deforma\u00e7\u00f5es permitem detetar a tens\u00e3o residual resultante do processo de moldagem e arrefecimento. Isto \u00e9 importante, uma vez que dois produtos fabricados a partir de vidro borossilicato nominalmente id\u00eantico podem apresentar um comportamento muito diferente, caso um tenha sido devidamente temperado e o outro n\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
A identidade do produto \u00e9 apenas metade da hist\u00f3ria.<\/p>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\nEnsaios de resist\u00eancia ao calor da ASTM: \u00fateis, mas f\u00e1ceis de falsificar<\/h2>\n\n\n\n
A norma ASTM C149 \u00e9 frequentemente mencionada em discuss\u00f5es sobre o choque t\u00e9rmico do vidro. O m\u00e9todo utiliza recipientes com \u00e1gua quente e fria e consiste em ensaios de passagem e ensaios din\u00e2micos para determinar a resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico de garrafas e recipientes de vidro industriais.<\/p>\n\n\n\n
L\u00ea novamente o \u00e2mbito: garrafas e frascos.<\/p>\n\n\n\n
Um ensaio em casa de banho ao abrigo da norma ASTM C149 pode fornecer informa\u00e7\u00f5es relativas \u00fateis relativamente a um artigo de vidro adicional; no entanto, um fabricante n\u00e3o deve afirmar levianamente que o produto est\u00e1 \u201ccertificado segundo a norma ASTM C149\u201d, a menos que o produto se enquadre no \u00e2mbito da norma e que o procedimento tenha sido seguido sem altera\u00e7\u00f5es n\u00e3o comunicadas.<\/p>\n\n\n\n
Esta distin\u00e7\u00e3o \u00e9 utilizada em excesso.<\/p>\n\n\n\n
Um exame ajustado n\u00e3o \u00e9, automaticamente, um exame padr\u00e3o. Um laborat\u00f3rio deve indicar altera\u00e7\u00f5es como o posicionamento da amostra, a profundidade de imers\u00e3o, o tempo de transfer\u00eancia, o condicionamento inicial, a variedade de ciclos e a defini\u00e7\u00e3o de falha.<\/p>\n\n\n\n
A norma ASTM E228 responde a outra quest\u00e3o. Mede o desenvolvimento t\u00e9rmico direto utilizando um dilat\u00f3metro de haste de press\u00e3o calibrado. O m\u00e9todo aplica-se a vidros e outros s\u00f3lidos r\u00edgidos, com os princ\u00edpios iniciais desenvolvidos para um intervalo de temperatura que vai aproximadamente de \u2212180 \u00b0C a 900 \u00b0C. Esse resultado permite verificar se uma amostra se comporta como borossilicato de baixa expans\u00e3o. N\u00e3o permite certificar a resist\u00eancia de um cano de \u00e1gua acabado de 6 polegadas, de um bra\u00e7o ornamental delgado, de uma junta colada ou de um elemento esculpido em vidro.<\/p>\n\n\n\n
Verifica\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia ao calor segundo a norma ISO e o problema da gama<\/h2>\n\n\n\n
A norma ISO 7459 aborda os ensaios de resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico e de resist\u00eancia \u00e0 varia\u00e7\u00e3o de temperatura para recipientes de vidro. Tal como a norma ASTM C149, trata-se de uma t\u00e9cnica orientada para os recipientes, baseada em altera\u00e7\u00f5es bruscas da temperatura.<\/p>\n\n\n\n
A norma ISO 3585 est\u00e1 relacionada com o vidro borossilicato 3.3. Essa designa\u00e7\u00e3o define uma fam\u00edlia identificada de vidros de baixa expans\u00e3o, e n\u00e3o uma classifica\u00e7\u00e3o universal de temperatura para o produto acabado.<\/p>\n\n\n\n
Os dados tecnol\u00f3gicos publicados relativos ao borossilicato de expans\u00e3o 3.3 indicam uma composi\u00e7\u00e3o aproximada de 80,6% SiO\u2082, 13,0% B\u2082O\u2083, 4,0% Na\u2082O, e 2,3% Al\u2082O\u2084 em peso. Os mesmos dados indicam um coeficiente de dilata\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica de 3,3 \u00d7 10\u207b\u2076 K\u207b\u00b9 entre 20 \u00b0C e 300 \u00b0C, um fator de recozimento pr\u00f3ximo dos 565 \u00b0C, um n\u00edvel de temperatura de transi\u00e7\u00e3o pr\u00f3ximo dos 525 \u00b0C e um ponto de condicionamento pr\u00f3ximo dos 821 \u00b0C. Estes valores s\u00e3o \u00fateis. No entanto, s\u00e3o frequentemente mal interpretados.<\/p>\n\n\n\n
Um ponto de amolecimento de 821 \u00b0C n\u00e3o significa que um produto final seja seguro para utiliza\u00e7\u00e3o regular a 800 \u00b0C. Um fornecedor de material de vidro de laborat\u00f3rio recomenda 500 \u00b0C apenas para utiliza\u00e7\u00e3o de curta dura\u00e7\u00e3o dos seus artigos de vidro borossilicato 3.3 e aconselha um aquecimento e arrefecimento lentos e uniformes ao longo de 150 \u00b0C. Esse conselho refere-se aos produtos de laborat\u00f3rio do fornecedor \u2013 n\u00e3o diretamente ao vidro decorativo ou moldado \u00e0 m\u00e3o dos clientes.<\/p>\n\n\n\n
A dif\u00edcil realidade? Os valores \u00f3timos dos materiais s\u00e3o frequentemente reproduzidos tal como est\u00e3o nas descri\u00e7\u00f5es dos produtos, sem ter em conta a geometria, o acabamento, os danos ou a utiliza\u00e7\u00e3o real.<\/p>\n\n\n\n
Como avaliar a resist\u00eancia ao calor sem gerar informa\u00e7\u00e3o irrelevante<\/h2>\n\n\n\n
Um m\u00e9todo defens\u00e1vel tem de conter informa\u00e7\u00e3o suficiente para que outro laborat\u00f3rio certificado possa reproduzir a an\u00e1lise.<\/p>\n\n\n\n
No m\u00ednimo, documente:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Vers\u00e3o do produto, lote de produ\u00e7\u00e3o, data de produ\u00e7\u00e3o e fornecedor<\/li>\n\n\n\n
- Certifica\u00e7\u00e3o de maquilhagem ou de produtos em vidro<\/li>\n\n\n\n
- Quantidade e abordagem de degusta\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- Densidade da superf\u00edcie da parede em pontos com dimens\u00f5es predefinidas<\/li>\n\n\n\n
- Arranh\u00f5es, lascas, acr\u00e9scimos e defeitos est\u00e9ticos j\u00e1 existentes<\/li>\n\n\n\n
- Resultados do recozimento ou da tens\u00e3o residual<\/li>\n\n\n\n
- N\u00edvel de temperatura inicial e dura\u00e7\u00e3o do condicionamento<\/li>\n\n\n\n
- Meio de aquecimento do forno, taxa de subida de temperatura, temperatura de c\u00e2mara e tempo de perman\u00eancia<\/li>\n\n\n\n
- Ferramenta de arrefecimento, tempo de transfer\u00eancia e diferen\u00e7a de temperatura<\/li>\n\n\n\n
- N\u00famero de ciclos<\/li>\n\n\n\n
- Interpreta\u00e7\u00e3o incorreta<\/li>\n\n\n\n
- N\u00famero de aceita\u00e7\u00e3o e racioc\u00ednio anal\u00edtico<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
No entanto, n\u00e3o se limite a avaliar apenas os exemplos excelentes.<\/p>\n\n\n\n
Os artigos genu\u00ednos apresentam riscos, marcas de contacto, danos causados pela limpeza e pequenos impactos. A ASTM iniciou os trabalhos com uma altera\u00e7\u00e3o \u00e0 norma C149, na sequ\u00eancia do interesse do setor em incluir danos superficiais nos ensaios t\u00e9rmicos, tendo constatado que os fabricantes utilizavam, na altura, m\u00e9todos de danifica\u00e7\u00e3o inconsistentes. Esse facto, por si s\u00f3, deve levar os compradores a desconfiar das apresenta\u00e7\u00f5es de amostras imaculadas, apresentadas como prova de resist\u00eancia em condi\u00e7\u00f5es reais.<\/p>\n\n\n\n
No caso de produtos com diversas formas, analise os piores cen\u00e1rios poss\u00edveis. As altera\u00e7\u00f5es subtis e a geometria ornamental de um ES2227 - Cachimbo de \u00e1gua colorido de 6 polegadas<\/a> n\u00e3o deve ser considerado igual ao corpo mais espesso de um cachimbo artesanal de borossilicato com olho vermelho bem marcante<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
Massa diferente. Foco diferente no stress e na ansiedade. Rea\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica diferente.<\/p>\n\n\n\n
T\u00e9cnicas contrastantes de an\u00e1lise da resist\u00eancia ao calor<\/h2>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\n